激光焊接金刚石锯片的显著特点为：熔深大，速度高，单位时间融合面积大，是一种高效焊接法；焊缝深宽比大，结合强度高，热影响区小，焊件变形小，在使用时能随高温和较大的冲击；一般不填充金属；如用惰性气体充分保护，焊缝不受大气污染；焊接系统具有高度的柔性，易于实现自动化操作。
当用激光作焊接机焊接金刚石锯片时，节块与基体的焊接强度较高，即使在干切或极恶劣的条件下工作的锯片，往往不会在焊缝处折断而极有可能是节块自身折断，因而他特别适用于对安全性、可靠性及防止节块脱落的危险性要求越来越高的使用场合。激光焊接金刚石锯片，是锯片制造业的一次革命。
钎焊接是通过银焊片将基体和刀头粘接在一起的焊接方法，它属于一种物理结合，该方式不仅消耗大是昂贵的银焊片，而且存在焊接速度慢、焊接变形大等缺点，更为重要的是焊接强度偏低，随着锯片在工作过程中温度不断升高，焊接部位会出现松动，甚至掉齿而造成安全事故。而激光焊接不需要银焊片，是直接通过激光的能量，将基体和刀头熔化，使再者形成的一种冶金结合，与传统焊接相比，有以下优点：
1.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1；
2.激光焊接强度高，不掉齿。激光焊接锯片，视基片百度的不同，其扳断力矩平均约为13~25N.m；
3.激光焊接光束不会偏移，精度高，热影响小，不变形；
4.激光焊接速度快，效率高。激光焊接锯片的速度约为2分钟/每片（直径300mm，21个刀头），同时配以先进的光学系统，每台激光器配置多个工作台，循环工作，从而大大提高工作效率。